鑄鋼廠打破這四點，才能突破重圍

1. 工藝水平低，鑄件質(zhì)量差

鑄件加工余量大，難以控制變形問題，原材料消耗嚴(yán)重。不成熟的工藝，更會導(dǎo)致鑄件裂紋，甚至是卷氣、夾雜等缺陷，導(dǎo)致鑄件出品率和合格率低。

2. 能耗和原材料消耗高

我國鑄造行業(yè)的能耗占機械工業(yè)總耗能的 25%～30%，能源平均利用率為17%，能耗約為鑄造發(fā)達(dá)國家的2倍。

3. 環(huán)境污染嚴(yán)重、作業(yè)環(huán)境惡劣

那些昏暗無光，煙塵漫天的車間可不是個別情況，在我國，設(shè)備陳舊、技術(shù)落后、環(huán)保措施缺乏的加工企業(yè)比比皆是。生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境惡劣、作業(yè)條件差、技術(shù)落后、粗放式生產(chǎn)的鑄造企業(yè)占 90%以上。 鑄鋼件加工現(xiàn)場還比較干凈、整潔。

4. 人才短缺

我國目前陷入了鑄造技術(shù)人才嚴(yán)重短缺的窘境，技術(shù)及管理人員數(shù)量偏少，分布不均。鑄造企業(yè)急缺高級人才。新人才來源困難。

這些問題都是在長期歷史大環(huán)境下積淀而生的，冰凍三尺非一日之寒，要解決這些問題也不是一時半會的事。我們需要做的，就是端正自身，進(jìn)一步提高工藝水平，最大限度地鑄造出更高質(zhì)量的鑄鋼件；正視環(huán)保問題，改善作業(yè)環(huán)境；積極引進(jìn)稀缺人才，只有做到了這些，鑄鋼廠才能用自己的行動踐行工業(yè)興國之路，才能為祖國的未來貢獻(xiàn)出一份力。